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TOKYO - La Toyota, la piu' grande casa automobilistica al mondo, ha annunciato uno stop di tutti i suoi impianti giapponesi per una verifica dopo il sisma di lunedi'. Possibile riapertura all'inizio della prossima settimana. Fermi anche gli impianti della Mitsubishi. Le due case automobilistiche scontano il blocco dell'attivita' da parte del produttore di componenti per auto Riken. Solo riduzione della produzione per Nissan e Subaru. (Agr)

Fonte http://www.corriere.it

secondo me il problema è di tipo energetico , hanno fermato la produzione della supercentrale nucleare da sette reattri per delle fughe di acqua contaminata , probabilmente non ce la fanno a star dietro ai consumi .

sono i punti deboli del sistema Kanban (o just in time): se si ferma la produzione di un fornitore si ferma tutto.

Citazione di: baranzo il Luglio 18, 2007, 16:22:24
sono i punti deboli del sistema Kanban (o just in time): se si ferma la produzione di un fornitore si ferma tutto.

ecco la scusa che userà Walt per non prendere più la Jap... 

Citazione di: MRC il Luglio 18, 2007, 16:25:44
ecco la scusa che userà Walt per non prendere più la Jap... 

Che culo, gli è capitata a fagiolo la scusa...

Citazione di: baranzo il Luglio 18, 2007, 16:22:24
sono i punti deboli del sistema Kanban (o just in time): se si ferma la produzione di un fornitore si ferma tutto.

come i tutte le produzioni.

L'unico problema è la tempistica, se hai un magazzino come compensatore qualche giorno prosegui ma se sei senza nada...

Citazione di: Sig. Dogui il Luglio 18, 2007, 17:16:38
come i tutte le produzioni.

L'unico problema è la tempistica, se hai un magazzino come compensatore qualche giorno prosegui ma se sei senza nada...

ma cosa dici? questo valeper tutte le produzioni JIT; la teoria del kanban è proprio quella di non avere magazzino. poi ci sono le versioni ibride, o i metodi di approvvigionamento stile MRP o similari, poi ci sono i metodi di approvvigionamento a lotti.

Citazione di: baranzo il Luglio 18, 2007, 18:19:37
ma cosa dici? questo valeper tutte le produzioni JIT; la teoria del kanban è proprio quella di non avere magazzino. poi ci sono le versioni ibride, o i metodi di approvvigionamento stile MRP o similari, poi ci sono i metodi di approvvigionamento a lotti.

son redicoli chi dice che si può lavorare senza magazzino, ridicoli in italia e anche nel mondo.

Basta che un camion buchi la consegna e zaaakkkkkk.

QUalche giorno fà ho visto dei motori in mezzo all'A1